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料仓称重系统在现代行业中的应
更新时间:2017-08-08   点击次数:1425次

    现在很多生产领域都会安装使用料仓称重系统,在使用称重系统之前,需要对系统的应用方法和技术特点有所了解。
    称重触摸控制仪表就按设定好的配方打开10台秤的称料阀。如果系统检测到某台秤配料阀未关,会发生报警并进入暂停状态。每台秤根据称料快慢设有提前量,当控制仪表检测到秤称料重量达到设定值时,会减去提前量,控制仪表则关闭进料阀。提前量可人为修正或自动修正,使控制仪表控制配料秤每次配料精度达到设定的目标值。
    自动配料是将已经秤好的原料按一定的顺序投放到反应釜,同时开启搅拌和加热。这一控制过程由温控仪表与PLC共同完成。温控仪表控制温度上限,加热由PLC控制完成。配料称重模块有固定顺序和可编程序两种控制方式。在固定顺序方式下,各种原料的放料顺序是固定的,不可改变。在可编程序方式下,各种原料的放料顺序可根据配方在人机界面上人为设定。
    自动称料开始时,如果某个放料阀未关,或系统检测不到放料阀关闭信号,系统会发出报警声响,暂停配料系统的称料过程,并使运行指示灯闪烁。出现报警,自动放料不会进行,待消除故障或认为产生的报警原因不影响放料,按复位按钮后,再按“放料”按钮,则继续放料。
    自动放料开始时,系统首先检查每种原料切换是否到位,如果切换不到位或切换不一致,报警系统开始报警,料仓称重系统自动放料就不能进行。通过检查,认为可以放料,按复位按钮后,再按“放料”按钮,则开始放料。

 

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