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料斗称重模块的自动化发展特点
发布时间:2017-05-18   点击次数:571次

    以往在称重行业中所使用的设备都过于陈旧,所以无法达到快速生产目的,而在使用料斗称重模块之后就可以轻松提高产量和加工速度。
    配料系统主要在设备计量过程中对计量的物质进行全程温度跟踪,定量加料系统可以起到密度补偿,并且保证计量精度不受物质的温度变化产生影响。可以实现全自动化计量控制。配料系统达到目标定量后自动停泵并自动封闭相应管路,可防止物质的随意流动。计量过程中可随时控制暂停以控制投料速度,再启动后数量继续累加。直至达到预置定量后自动停泵。同时控制反应釜称重模块泵和阀门时,设有泵延时起动和泵提前关阀功能;配有溢料、憋泵接口,发生溢料、憋泵时关闭打料即时保护;定量控制仪在接收了流量计的流量信号后,在其内部完成流量的累计,同时在控制仪内部设定好所需要的定量控制值,当定量控制仪显示的累计数值达到所设定的定量控制值时,定量控制仪输出开关量信号。此时利用该开关信号通过配接继电器或接触器来控制安装在管道上的断流设备,从而达到定量控制的效果。
    系统组成:包括容器称重模块原料的储存体、输送体、称重配料体、物料混合体等多种设备;配料方式:可根据行业特点,生产工艺要求,具体物料特性,合理地选择“零位法”或“减量法”等称重方式,具有单斗单料、单斗多料、多斗多料等多种工作模式。

 

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